圆锥破碎机作为一种极为常见的破碎机设备，然而在很多情况下，由于操作人员缺乏圆锥破碎机知识相应了解，特别对于新员工来说，对它的操作不是很规范，再加上维护检修不当，很容易就会导致圆锥破碎机的罢工，造成严重的经济损失。那么在我们日常使用圆锥破碎机时，常见的故障都有哪些呢？我们在面对这些故障时该如何分析以及如何处理呢？

　　故障一：水封给不进水；

　　故障原因：可能破碎机内部有问题；

　　故障排除方法：停车检查破碎机内部，找出原因消除。

　　故障二:油压升高的同时油温也升高；

　　故障原因：油管或破碎机内部油路堵塞；

　　故障排除方法：停机找出堵塞处并清除。

　　故障三：油中有水,油箱中油量增加；

　　故障原因：冷却器中水压高于油压；

　　故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa；

　　故障四：水封排水中有油，油温并未升高；

　　故障原因：球面轴承座回油环槽堵了；回油道弧度差得多；

　　故障排除方法：清洗回油环槽，并向油箱添油。

　　故障五：油温超过55℃,但油压并未升高；

　　故障原因：偏心轴套部分有毛病；

　　故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除。

　　故障六:油流指示器内没有油流，但油压低于0。5MPa；

　　故障原因：1、油温低；2、油开关未开好；3、油泵不好用；

　　故障排除方法：1油加热：2将开关开好：3停止破碎机,更换油泵。

　　故障七：喑哑的”噼啪”声后，传动轴或带轮转而动锥不动；

　　故障原因：1、主轴折断；2、注锥齿轮键破坏；3、带轮键破坏；

　　故障排除方法：停机检查,找出破坏的部位,更换破损件。

　　故障八：从冷却器出来的油温超过45℃；

　　故障原因：1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞；

　　故障排除方法：给冷却水；检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度：清洗冷却器。

　　故障九：破碎机振动，弹簧很快失掉弹性；

　　故障原因：1、给矿不均或过多；2、给矿中粉矿过多；3、给矿中粉矿过多4、弹簧紧度不够；

　　故障排除方法：1,2,3消除所指出的原因；4按弹簧规定高度调整,但不准超过规定值。

　　故障十：有剧烈冲击声,支承环跳起,然后破碎机又正常工作；

　　故障原因：不能破碎的物料进入破碎腔,随后又排出去了；

　　故障排除方法：1、经常检查压紧衬板螺母，若锌合金松动，应重新浇注；2、检查固定衬板的U型螺栓，若锌合金松动，应重新浇注。

　　故障十一：破碎矿石时”噼啪”声；

　　故障原因：1、破碎机动锥衬板松动；2、定锥衬板松动；

　　故障排除方法：1、经常检查压紧衬板的螺母,若锌合金松动，应重新浇注；2、检查固定衬板的U形螺栓，若锌合金松动，应重新浇注。

　　故障十二：电流过高

　　故障原因：1、给矿过多；2、润滑不良；3、轴承或球面轴承损坏；4、轴承接触面严重不足；5、大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦；

　　故障排除方法：1、调整给矿；2、加强润滑3、更换轴承；4、重新刮研或更换；5、在球面轴承座下部加垫。

　　故障十三：破碎机剧烈振动,动锥转得很快；

　　故障原因：主轴卡在锥衬套里；缺油或油不干净；球面瓦磨损,或其他原因使动锥下沉,主轴与锥衬套间隙太小；

　　故障排除方法：停车检查,找出原因消除。

　　故障十四：动锥被抬起

　　故障原因：1、冬季油温太低,使给油压力过大；2、安全阀失灵,给油压力太大；3、所用的油泵能力太大；

　　故障排除方法：1、将润滑油预热；2、调整安全阀；3、更换油泵。

　　故障十五:过滤器前后油管中的油压不一样；

　　故障原因:过滤器堵塞；

　　故障排除:油压差超过0。04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h。

　　故障十六:油箱中的回油量减少,油面显著降低；

　　故障原因：1、破碎机底盖漏油；2、传动轴承壳法兰盘漏油；3、球面轴承座环。槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉；

　　故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油；(3)停机,清洗回油环槽,。调整给油量,并向油箱添油。

　　机器在好，若不能合理操作，正确维护，也难为会出现很多问题，可见维护的重要性。